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粉末冶金行業(yè)為什么需要視覺外觀尺寸檢測設(shè)備?

2023-02-22 08:56   來源:    0

  

  粉末冶金行業(yè)為什么需要視覺尺寸外觀檢測,這個是由行業(yè)產(chǎn)品特點(diǎn)來決定的。這個我們首先,要從粉末冶金行業(yè)生產(chǎn)工序,生產(chǎn)工藝,產(chǎn)品特性幾個方面來,了解粉末冶金行業(yè)的一些基礎(chǔ)知識。


  首先,我們要了解粉末冶金技術(shù)工藝過程,一共分為以下三個階段:


  1、壓制成型


  粉末冶金產(chǎn)品都是通過磨具壓制而成,在未燒結(jié)前脆性強(qiáng)擠壓或外力碰撞都可能破損。壓力越大則制件密度越大,強(qiáng)度相應(yīng)增加。強(qiáng)度越大脆性就越高,在搬運(yùn)擺盤過程中破損碰傷都是不可避免的。


  2、燒結(jié)


  將壓制成型的制件放置在采用還原性氣氛的閉式爐中進(jìn)行燒結(jié),燒結(jié)溫度約為基體金屬熔點(diǎn)的2/3~3/4倍。由于高溫下不同種類原子的擴(kuò)散,粉末表面氧化物的被還原以及變形粉末的再結(jié)晶,使粉末顆粒相互結(jié)合,再燒制過程中就可能出現(xiàn)表面不平,或者麻點(diǎn)等缺陷。



  3、后處理


  一般情況下,燒結(jié)好的制件能夠達(dá)到所需性能,可直接使用。但有些有特殊要求的產(chǎn)品,需要淬火提高剛性?;蛘叽蚰ヌ岣咂矫娑鹊裙に囘M(jìn)行產(chǎn)品二次處理等。這些處理都可能對產(chǎn)品造成損傷。


  在上面三工藝環(huán)節(jié),都存在搬運(yùn)環(huán)節(jié)搬運(yùn)擺盤等環(huán)節(jié),這些環(huán)節(jié)都有可能對粉末冶金造成損傷、變形、破損等,這些產(chǎn)品缺陷都會影響其使用或者美觀度。同時在每個生產(chǎn)工藝中也存在產(chǎn)品缺陷表面顆粒、裂紋、氣孔等,也是影響產(chǎn)品使用及產(chǎn)品性能的。所有產(chǎn)品因為不同需求還有后處理環(huán)節(jié)。


  其次,就是要了解粉末冶金的產(chǎn)品特性。要了解粉末冶金產(chǎn)品特性我們可以從粉末冶金技術(shù)的優(yōu)勢與技術(shù)缺點(diǎn)進(jìn)行了解。


  我們先從粉末冶金的五大優(yōu)勢來看


  1、絕大多數(shù)難熔金屬和化合物,假合金,多孔材料只能用粉末冶金法制造。


  2、由于粉末冶金方法可以壓制成最終尺寸的緊湊型,并且不需要或不需要后續(xù)的機(jī)械加工,可以大大節(jié)省金屬,降低產(chǎn)品成本。粉末冶金制造的產(chǎn)品,金屬損失僅為1-5%,而在生產(chǎn)中使用的普通鑄造方法,金屬損失可能會達(dá)到80%以上。


  3、由于粉末冶金技術(shù)在生產(chǎn)過程中材料不熔化,不混合由坩堝和脫氧劑引起的雜質(zhì),一般在真空和還原氣氛中燒結(jié),不怕氧化,也不會發(fā)生任何物質(zhì)污染,因此可以制備高純度材料。


  4、粉末冶金法可以保證材料組成比的精度和均勻性。


  5、粉末冶金適用于生產(chǎn)相同形狀和數(shù)量的產(chǎn)品,特別是齒輪等產(chǎn)品的高加工成本,粉末冶金工藝可大大降低生產(chǎn)成本。


  再從粉末冶金技術(shù)的五大缺點(diǎn)


  1、制品內(nèi)部總有孔隙;


  2、普通粉末冶金制品的強(qiáng)度比相應(yīng)的鍛件或鑄件要低(約低20%~30%);


  3、由于成型過程中粉末的流動性遠(yuǎn)不如液態(tài)金屬,因此對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形狀有一定的限制;


  4、壓制成形所需的壓強(qiáng)高,因而制品受壓制設(shè)備能力等限制;


  5、壓模成本高,一般只適用于成批或大量生產(chǎn),一般都用在。


  從粉末冶金優(yōu)缺點(diǎn),我們可以看出粉末冶金適用于對金屬強(qiáng)調(diào)要求不高,使用量巨大的標(biāo)準(zhǔn)件,機(jī)加工成本高的小型金屬件、品種多樣。粉末冶金產(chǎn)品大都供應(yīng)給小家電、玩具、家具等制造企業(yè)。



  根據(jù)其工藝及產(chǎn)品特點(diǎn),產(chǎn)品再出廠前必須做全檢,才能保障產(chǎn)品質(zhì)量。但由于其工件小,數(shù)量巨大,品種眾多人工質(zhì)檢容易出現(xiàn)漏檢和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一致性差,其人工質(zhì)檢效率低下。


  粉末冶金應(yīng)用在玩具小家電等行業(yè)


  粉末冶金行業(yè)產(chǎn)品出廠前需要大量質(zhì)檢人員,隨著用工成本增高。很多粉末冶金企業(yè)選擇使用全自動粉末冶金行業(yè)視覺尺寸外觀檢測設(shè)備,這一設(shè)備專門針對粉末冶金行業(yè)產(chǎn)品特點(diǎn),可以做到檢測效率高、產(chǎn)品一致性高、多產(chǎn)品兼容高。


  粉末冶金尺寸外觀檢測設(shè)備在使用過程中極大的降低了企業(yè)用工費(fèi)用,同時提高產(chǎn)品質(zhì)量控制體系實現(xiàn)自動化數(shù)字程度。使用粉末冶金尺寸外觀檢測設(shè)備的企業(yè)不管是在產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)品價格上都得到提升,大大提升企業(yè)產(chǎn)品行業(yè)競爭優(yōu)勢。這種富集優(yōu)勢會在很長一段時間給企業(yè)帶來大量訂單,讓企業(yè)更快更好的發(fā)展。


  因為,市場競爭兩大因素質(zhì)量、價格進(jìn)行了雙提升,這是很多企業(yè)都面臨的制造業(yè)升級問題。誰先升級誰就掌握了這個市場的話語權(quán)。智能制造不只是一句口號,在未來幾年誰走在智能制造的前端,誰將是這個行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)。


  未來制造企業(yè)的競爭也將是人才競爭,也是智能化自動化程度的競爭,最后誰自動化越高誰的市場份額就會越大。


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