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　　粉末冶金工藝有兩大成型技術(shù)，一是MM注射成型，二是PM壓制成型，兩種成型技術(shù)都是一次成型，近凈成型技術(shù)，適合小型精密零件生產(chǎn)制造，大批量生產(chǎn)更利于成本的節(jié)約和生產(chǎn)效率，但MIM注射成型技術(shù)更適合生產(chǎn)精度高、復(fù)雜的零件，而對(duì)于不是特別復(fù)雜、特殊材料，那么使用PM壓制成型生產(chǎn)也是比傳統(tǒng)加工技術(shù)要更適合，接下來(lái)民鑫粉末給大家介紹一下MIM注射成型和PM壓制成型的差別以及哪種技術(shù)更好，讓大家對(duì)兩種粉末冶金技術(shù)有更清晰的認(rèn)識(shí)。

　　一：MIM注射成型和PM壓制成型差別在哪里？

　　1：MIM注射成型無(wú)限制

　　PM壓制成型取決于高壓?jiǎn)屋S壓制成型，PM壓制成型更適合于較為簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)件。而MIM注射成型的使用幾乎沒有幾何限制，三維設(shè)計(jì)非常自由。

　　2：MIM注射成型更節(jié)約成本

　　如果客戶想要增加更昂貴的原材料和設(shè)備的成本，你就可以在高密度、高復(fù)雜度的結(jié)構(gòu)件上實(shí)現(xiàn)節(jié)約，而這些結(jié)構(gòu)件是任何其他傳統(tǒng)工藝都無(wú)法制造的。PM壓制成型可能是簡(jiǎn)單零件的一種具有成本效益不錯(cuò)的方案，但MIM注射成型可以生產(chǎn)精密零件幾何形狀，無(wú)需切削無(wú)需二次加工，為整個(gè)生產(chǎn)降低成本。

　　3：粉末材料

　　PM和MIM使用相同的基本粉末，這兩種工藝都可以定制特殊的零部件，然而，材料的關(guān)鍵區(qū)別在于粒度。MIM注射成型的粉末要小得多，也比PM壓制成型的粉末更貴。

　　4：物理性質(zhì)更好

　　MIM注射成型生產(chǎn)出來(lái)的結(jié)構(gòu)件和PM壓制成型生產(chǎn)出來(lái)的結(jié)構(gòu)件密度打不相同，粉末和工具之間的摩擦?xí)沽慵痪鶆?，而MIM注射成型零件在各個(gè)方向上都是均勻的。MIM的燒結(jié)溫度比PM高得多，MIM注射成型的強(qiáng)度、韌性和耐磨強(qiáng)度明顯更高。

　　MIM注射成型和PM壓制成型技術(shù)哪種好？精密復(fù)雜結(jié)構(gòu)件，優(yōu)選MIM注射成型技術(shù)。有些結(jié)構(gòu)件需要一個(gè)或者多個(gè)精密零件組合，復(fù)雜程度非常高，傳統(tǒng)的制造工序繁瑣復(fù)雜，材料浪費(fèi)大，生產(chǎn)效率不高，而使用粉末冶金MIM注射成型技術(shù)，是復(fù)雜、精密結(jié)構(gòu)件的高性價(jià)比、高質(zhì)量成型技術(shù)，汽車、數(shù)碼電子、家電、醫(yī)療器械、五金工具等領(lǐng)域MIM注射成型，優(yōu)選民鑫粉末。