2019-08-02 11:05 來源:http://buzzzsports.com/ 0
MIM注射成型是粉末冶金工藝中非常重要的成型技術(shù),主要針對于一些特殊材料、新材料、高精度、高表面要求的精密零件成型與制造,相比于傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝,MIM注射成型更具性能優(yōu)勢、效率優(yōu)勢和成本優(yōu)勢。MIM注射成型生產(chǎn)有些精密零件,需要做浸油處理,以滿足零件的特殊需求,接下來民鑫粉末就給大家介紹一下粉末冶金工藝MIM注射成型技術(shù)常見的三種浸油技術(shù)以及為什么要做浸油處理。
一:MIM注射成型零件為什么要浸油?
MIM注射成型生產(chǎn)的零件經(jīng)過浸油處理,不僅能提高精密零件的耐蝕性和耐磨性,而且能使多孔軸承材料具有自動供油特性,減少日常工作中的潤滑和維護次數(shù),更加堅固耐用,使用壽命長。
二:MIM注射成型三種浸油技術(shù)
1:普通油浸
將清潔過后的的燒結(jié)精密零件浸泡在室溫油中,在產(chǎn)品毛細管力的影響下,將油浸入零件的孔隙中,這樣浸油具有功耗低、時間長、用油時間長等優(yōu)點。
2:真空浸油
將精密零件燒結(jié)后放入真空盒中,關(guān)閉真空盒以保持密封,打開真空裝置使真空箱達到真實的真空狀態(tài),然后通過專用管道將油放入真空箱中,然后加熱至攝氏80度半小時。由于零件連通孔中的空氣被抽出,油可以在10分鐘內(nèi)浸入產(chǎn)品中。
3:浸熱油
將油加熱至攝氏80至120度,然后將零件放入熱油內(nèi)一小時。熱油的流動性優(yōu)于冷油,平滑性也較高,因此進入產(chǎn)品的油量也較大。
以上就是民鑫粉末為大家介紹的三種常用的粉末冶金浸油技術(shù),三種浸油技術(shù)可以隨意使用,主要根據(jù)零件的特性來選擇浸油技術(shù),也可以根據(jù)客戶的要求進行相應(yīng)的選擇,浸油過后的零件性能將會得到更好的提升,各領(lǐng)域各種精密零件粉末冶金MIM注射成型制造,優(yōu)選民鑫粉末。
民鑫股份-粉末冶金先驅(qū)者